超級硬質(zhì)合金系列二《超級硬質(zhì)合金怎么制造?》
發(fā)布時(shí)間:
2023-03-27
來(lái)源:
原創(chuàng )
超級硬質(zhì)合金材料的面世對于軍工、航天航空、精密高效機加工、新能源、汽車(chē)、3C、冶金、石油鉆井、礦山工具等行業(yè),并且在高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能等領(lǐng)域,做出了技術(shù)性革新的貢獻,大力推動(dòng)了我國高端硬質(zhì)合金類(lèi)產(chǎn)品的國產(chǎn)化替代進(jìn)口的進(jìn)程,也促進(jìn)了我國裝備工業(yè)整體科技水平的提升和發(fā)展。
超級硬質(zhì)合金材料在通用硬質(zhì)合金成分基礎上,添加有錸、釕、鋨、鉬、釩、鉭、鈮等一種或幾種超級合金中的難熔高溫金屬組分,從而使其相比于普通硬質(zhì)合金,有著(zhù)更為出色的高強度、高硬度、高耐溫等特性。其中表現最為明顯的一點(diǎn)是:硬質(zhì)合金中加入微量錸元素,可以大大提高和改善硬質(zhì)合金材料的物理性能,特別是紅硬性和合金剛度(彈性模量)。錸能對硬質(zhì)合金里原有的粘結相金屬(鐵、鈷、鎳系)進(jìn)行一番“錸效應”的固溶強化,從而讓硬質(zhì)合金這類(lèi)本來(lái)就高硬的“工業(yè)牙齒”材料,更加如虎添翼,特別在應對鎳基高溫合金、耐熱不銹鋼、鈦合金、鎢鉬鉭鈮鋯鉿類(lèi)特殊合金等難加工材料的高速切削和精密加工方面,使用超級硬質(zhì)合金新材料制備的切削刀具和工模具產(chǎn)品,有著(zhù)非同尋常的性?xún)r(jià)比取代優(yōu)勢。
錸因精工,是株洲錸因材料技術(shù)有限公司為專(zhuān)門(mén)應對和攻克各類(lèi)高溫合金等難加工材料的機加工技術(shù)難題,所研發(fā)的一系列集切削、切割、拋磨、沖壓加工特點(diǎn)的工模具產(chǎn)品品牌。金剛精工采用添加有錸等高溫合金組分的超級硬質(zhì)合金新材料,輔以最新的表面涂層技術(shù),用以生產(chǎn)打造各類(lèi)數控車(chē)、銑刀片,整體硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭,高速、精密、抗崩裂變形、高耐磨沖壓模具和冷作模具等產(chǎn)品。這些工模具產(chǎn)品都是利用了超級合金中“錸效應”的添加共性特點(diǎn),將超級合金的高強度、高耐溫、高耐熱腐蝕的優(yōu)點(diǎn)創(chuàng )造性地嫁接和移植到了傳統的硬質(zhì)合金材料里面。通過(guò)在廣大用戶(hù)切削實(shí)踐中調查統計發(fā)現,添加有錸、釕等組分的超級硬質(zhì)合金切削刀具,極大地改善了其耐高溫紅硬性能、力學(xué)性能和綜合使用壽命、加工效率和加工精度。在具體針對工件材質(zhì)進(jìn)行選擇時(shí),超級硬質(zhì)合金切削刀具、模具提供專(zhuān)門(mén)的特色牌號以應對不同種類(lèi)的難加工工件材料,例如鎳基高溫合金、Inconel718、耐熱合金625、鎢合金、鉬合金、鉭鈮合金、鋯鉿合金、鈦合金等等材料,與普通硬質(zhì)合金刀模具相比更具適用性和高性?xún)r(jià)比優(yōu)勢。
硬質(zhì)合金刀具系列
攪拌摩擦焊
經(jīng)過(guò)長(cháng)達六年之久的研發(fā)歷程,2021年,由湖南錸因材料集團創(chuàng )始人秦寒梅女士首次正式公開(kāi)提出一種“超級硬質(zhì)合金”的新材料概念,她領(lǐng)導的技術(shù)團隊在國內首創(chuàng )開(kāi)發(fā)了一種涉及添加難熔金屬組分包含錸元素在內的新型高性能硬質(zhì)合金材料。其工藝特色是將均勻配置好的,添加了包含錸元素在內的難熔金屬組分的硬質(zhì)合金混合料粉末,經(jīng)壓制成形后,在特定氣氛和壓力下于合適的溫度制度進(jìn)行燒結,得到超級硬質(zhì)合金產(chǎn)品毛坯件,再通過(guò)精密機加工或先進(jìn)表面涂層強化工藝,得到超級硬質(zhì)合金工模具成品。由于添加了錸等高溫合金難熔金屬元素,在燒結過(guò)程中,可以明顯起到抑制碳化鎢(WC)晶粒長(cháng)大的作用;在滲碳過(guò)程中,錸元素與炭發(fā)生反應,但同時(shí)生成的錸碳化物對滲碳反應的抑制作用更大,致使梯度層形成速度降低。在生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐中,通過(guò)適當延長(cháng)滲碳時(shí)間,既解決了梯度層形成速度降低所帶來(lái)的問(wèn)題,又使得滲碳反應更充分,表層鈷(Co)含量更低,從而使其成為具有卓越性能的超級硬質(zhì)合金新型材料。
超級硬質(zhì)合金材料的面世對于軍工、航天航空、精密高效機加工、新能源、汽車(chē)、3C、冶金、石油鉆井、礦山工具等行業(yè),并且在高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能等領(lǐng)域,做出了技術(shù)性革新的貢獻,大力推動(dòng)了我國高端硬質(zhì)合金類(lèi)產(chǎn)品的國產(chǎn)化替代進(jìn)口的進(jìn)程,也促進(jìn)了我國裝備工業(yè)整體科技水平的提升和發(fā)展。
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